一、数字孪生系统简介

充油互感器缺陷诊断数字孪生系统是一种集成了先进传感器技术和数据分析能力的监测系统。它不仅能够实时监控充油互感器的运行状态，还能通过模拟和预测技术，提前发现并诊断潜在的缺陷，从而为电力设备的预防性维护提供支持。该系统的应用，显著提高了电力系统的可靠性和安全性。

二、三维模型

1. 充油互感器模型

该模型不仅精确模拟了充油互感器的物理结构和工作原理，还通过高精度传感器监测其内部油位、温度、压力等关键参数。这种模拟不仅帮助技术人员直观理解设备的工作状态，还能通过模拟不同的工作条件，测试和优化维护策略。

2. 避雷器模型

该模型展示了与充油互感器协同工作的避雷器，模拟了其在电力系统中的作用和状态。通过这种模拟，用户可以更好地理解避雷器在保护电力系统免受雷击和其他过电压现象中的重要性。

3. 环境模型

展示了互感器设备模型及周边环境。

三、场景动画

1. 充油互感器场景

充油互感器场景通过三维模型精确模拟了充油互感器的物理结构和工作原理。用户可以通过这个场景直观地了解充油互感器的内部油位、温度、压力等关键参数。这种模拟不仅帮助技术人员理解设备的工作状态，还能通过模拟不同的工作条件，测试和优化维护策略。

2. 温度变化场景

温度变化场景专注于展示充油互感器在不同环境条件下的温度变化。通过实时监测和数据显示，用户可以观察到设备在不同工作状态下的温度响应，从而评估其热稳定性和可能的热相关故障风险。

3. 充油透视场景

充油透视场景提供了充油互感器内部的详细视图，允许用户“透视”设备内部的油位和油质情况。这种透视功能有助于技术人员检查充油互感器的内部状态，及时发现油位异常或油质问题，确保设备运行的可靠性。

四、交互功能

1. 场景浏览

用户可以通过三维视图自由浏览充油互感器及其周围环境，了解设备的空间布局和工作状态。

2. 场景切换

用户可以根据需要点击对应的场景按钮显示对应的场景状态。

3. 历史图表信息查看

系统支持历史数据的存储和图表化展示，用户可以查看设备在不同时间点的运行数据，进行趋势分析。

五、可视化实时数据

系统能够实时显示传感器收集的充油互感器关键参数，如油位、温度、压力等，并在UI界面上直观呈现。

1. 互感器油位油压

监测互感器油位油压，查看当前状态。

2. 环境温度湿度

传感器检测周围环境温湿度，并显示在UI界面上。

3. 缺陷诊断

基于收集的数据和内置的诊断算法，系统能够识别充油互感器的潜在缺陷。

4. 监测界面

监测界面是充油互感器数字孪生系统的核心部分，提供了一个用户友好的操作平台。在这个界面上，用户可以实时查看传感器收集的关键参数，如油位、温度、压力等，并进行数据和历史数据的图表化查看。监测界面的设计旨在使技术人员能够轻松地进行设备监控和维护决策。